隨著社會對環保的要求逐步提高以及工業向新型工業化方向發展的形式所趨，節能_隔膜壓濾機在污泥處理、礦物及加工化工等領域的應用不斷擴大。我國節能_隔膜壓濾機以期較高的性價比，正逐步贏得_市場的青睞，國產節能_隔膜壓濾機及濾板以出口至南美、北美、東南亞、中東、歐洲等地。
隔膜壓濾機液壓系統工作時經常發生液壓缸伸縮不到位，系統泄壓、拉開合攏不到位或不動作等故障，針對這些問題，現介紹幾種分析成因及解決方法。
故障1 液壓缸泄壓，液壓泵達不到需要高壓。
1)故障現象:液壓壓緊機械壓緊時壓力達到上限時，電硯切斷，濃壓泵停止供油后，系統泄壓較快，壓力表指針回落。
2〕故障分析及排除。
①起動液壓泵后，用改錐推動電磁閥兩端中心處檢查鈕，檢查雙級閥高低壓段的壓力設定值是否符合設定值，如果符合說明主油路沒有問題;如無壓力，則檢查液壓泵、濾網及多級溢流閥。②查看電磁閥是否損壞，通電后用改錐貼近電磁鐵處，如有吸力則正常。推動電磁閥檢查紐，如能推動剛正常，推不動則卡死，如有必要應予以_換。③檢查單向閥液控回路。緩泄電磁閥為Y型機能，中位時通油箱，單向閥液控口充分釋放_單向閥鎖住抽路保壓。若電磁閥有問題不能回位會導致液左口憋壓，單向閥釋放導致系統掉壓。
故障2 液壓缸活塞回程時不到位，出現反彈
1)故障現象:起動液壓泵，經低壓滋流閥、電液換向閥左位、液控單向閥無桿腔油液回流油箱，活塞桿回縮到位后會反向伸出1—2cm。
2)故障分析及排除。
①系統內部進入空氣。起動液壓泵，手動給出鎖緊液壓缸到位信號，打開排氣閥，操作液壓缸反復動作，觀察是否有氣體排出。
②檢查液壓缸高低壓腔是否內漏，造成油液互通。
③檢查電液換向閥動作是否靈敏，如有卡滯，則造成換向不到位，油路互通，應_換閥門。
④檢查操作程序是否出理錯誤，行程開關信號輸出失靈，輸出信號為假信號，出現誤操作。
節能_隔膜壓濾機在濾板材質上采用TPE彈性體及高強度聚丙烯材料，與普通濾板相比可節省用水量20%，同時采用控制系統機、電、液一體設計，電控程序采取預留DCS遠程集散接口新技術，實現了自動控制進料、壓緊、松開、自動卸餅、接液翻板等全過程控制。特別是變頻電機拉板技術的創新，既降低了故障率又減少了能耗，僅與普通壓濾設備相比提_率20%，節省電能消耗22%以上。
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