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板框壓濾機和廂式壓濾機不同，二者明顯的區(qū)別在于濾板放置的位置不同，其次由于材質(zhì)、壓膜等不同導致二者具有明顯的區(qū)別。在應用范圍上板框壓濾機明顯優(yōu)于廂式，但是_機器在長時間運作后都會出現(xiàn)一些問題嗎，現(xiàn)在我們來詳細談談板框壓濾機在運行中會出現(xiàn)哪些問題，如何解決這些故障。
1、板框壓濾機開機前檢查行程開關接近開關和電磁閥是否損壞，如有損壞的，應及時_換。
2、系統(tǒng)維護人員，不應短接系統(tǒng)的各種保護裝置，發(fā)現(xiàn)設備異常或事故情況，應迅速判斷和處理，防止事故擴大，并記錄異常現(xiàn)象和事故情況，報告有關情況。
3、系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖、保護裝置，未經(jīng)主管部門同意，_人不應隨意調(diào)整。如確需調(diào)整，應經(jīng)主管部門同意，并報_廠長批準，調(diào)整應做好記錄，并存檔。
4、板框壓濾機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設備的現(xiàn)象時，應立即停止系統(tǒng)運行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。
5、系統(tǒng)停機后，應先停粒化泵動力電源，再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵。檢查或_換、清掃噴嘴，應先停液壓系統(tǒng)。檢查皮帶，應先停帶式輸送機動力電源。
6、應嚴密注視系統(tǒng)粒化水量。若發(fā)現(xiàn)粒化水量大幅度減少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴重或操作室信號出現(xiàn)“大警報”，應立即分流至干渣坑或渣罐，嚴防液態(tài)渣進入粒化系統(tǒng)。
7、注意板框壓濾機的清洗泵和污泥泵是否有油，地腳螺絲是否松動。
8、空壓機和輸送機的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內(nèi)每天放水二次。
