箱式壓濾機(jī)的基本部件是機(jī)架兩端的壓縮板和推力板，兩側(cè)的橫梁連接這兩部分。橫梁用于支撐濾室、壓縮板和推力板，框架一般由不銹鋼制成。
1、大梁：是承重部件，根據(jù)廂式隔膜壓濾機(jī)的使用環(huán)境作防腐要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等等。
2、壓緊板：用來(lái)壓緊濾板，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上來(lái)回滾動(dòng)。
3、機(jī)架是廂式壓止推板：它與支座連接將設(shè)備的一端坐落在地基上，廂式隔膜壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四邊的角上還有四個(gè)孔，上兩孔是洗滌液或壓榨氣體或液體進(jìn)口，下兩角為濾液出口。
廂式壓濾機(jī)主要由機(jī)架、濾機(jī)的基礎(chǔ)部件液壓系統(tǒng)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)組成，其中機(jī)架是廂式隔膜壓濾機(jī)支撐各個(gè)組成部件的框架，是設(shè)備不可少的部件之一。
1、調(diào)節(jié)恒壓閥壓力指數(shù)，一般調(diào)至到0.05~0.10MPA，穩(wěn)定過(guò)濾壓力，然后開起11、15閥門；
2、開起1、2、6閥門，開起3或4閥門，濾液進(jìn)入計(jì)量槽；
3、查看濾液，若濾液為清液時(shí)，說(shuō)明過(guò)濾正常。容發(fā)現(xiàn)濾液由污濁或帶有濾渣，說(shuō)明過(guò)濾過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)停止過(guò)濾，檢查濾布及裝置情況，濾板、如何正確的操濾框是否有變形現(xiàn)象，有無(wú)裂紋，管路是不是有泄漏等等；
4、作污泥壓濾機(jī)統(tǒng)計(jì)濾液量和對(duì)應(yīng)的時(shí)間，當(dāng)設(shè)備進(jìn)口壓力表讀數(shù)增大至與恒壓槽上的壓力鄰近時(shí)，結(jié)束本次測(cè)量，開起9或10閥門將濾液排出；
5、關(guān)閉6閥門，開起7閥門，用清水對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌，一起測(cè)量濾液量及對(duì)應(yīng)時(shí)間，即可算出過(guò)濾速度；
6、關(guān)閉3、7閥門，開起8閥門，用壓縮空氣對(duì)濾餅吹一下氣，有利于濾餅的脫落，然后關(guān)閉5、8閥門，卸料并清洗濾布，如恒壓料槽內(nèi)殘留有濾液，可開起26閥門或19閥門用空氣將余料壓入配料槽內(nèi)或排出，后關(guān)閉11、15閥門，關(guān)閉空氣壓縮機(jī)。
正確的使用污泥壓濾機(jī)是每一個(gè)操作工人都須知道得，如果操作不當(dāng)輕則影響設(shè)備效率，重則板框壓濾機(jī)的造成嚴(yán)重的損壞。
當(dāng)前廂式壓濾機(jī)在煤泥分選工藝主要有煤泥_浮選、精煤泥一段回收、浮選精煤_、煤泥_浮選、精煤泥一段回收即煤泥經(jīng)一次浮選機(jī)分選后泡沫產(chǎn)品直接采用加壓過(guò)濾機(jī)或廂式壓濾機(jī)一段脫水回收。如果煤泥粒度小，高灰分細(xì)泥含量大，泡沫制品灰分含量高，可采用預(yù)脫泥浮選或分選浮選。室內(nèi)壓濾機(jī)的應(yīng)用
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